二、凝汽器的組成結構:
凝汽器主要由殼體[本體]+冷卻水室+導流管板+不銹鋼冷卻管+中間管板+擋汽板+凝汽器聚集器+化學補水器等組成的全焊接結構。殼體[本體]和水室焊成一個整體,殼體為鋼板焊接結構。在上殼體+水室及熱井均設計制造有人孔蓋,以便檢修+維修使用。筒體內部不銹鋼冷卻管用脹管法或脹焊法,將不銹鋼冷卻管固定在端頭管板上,中間有隔板支承管子向上撓曲防止共振,管束布置采用HEL-6的設計技術,這是國際通用的凝汽器設計標準,用該技術設計的凝汽器為汽流向心式,弧向布置,三角形排列,其特點是汽阻小,過冷度小。管束中間有從進口直達熱水井之寬闊汽道,兩側管束用帶形排列,在帶形外側,另為蒸汽沖刷之部分不銹鋼冷卻管。采用不銹鋼管,在汽道之間布置的擋汽板等防止蒸汽短路。
三、凝汽器換管改造方案
1、更換冷卻管(不銹鋼管替代黃銅管)、喉部加裝(zhuang)噴淋系統
2、更換凝汽器支撐板、管板和冷(leng)卻(que)管
凝汽器換(huan)管改造:在大(da)(da)修前準備(bei)好所有(you)軟(ruan)硬件,僅更換(huan)凝汽器的管束及(ji)相關(guan)部分,凝汽器的殼體不動,利用電廠(chang)大(da)(da)修時間(jian)完成施工。
四 、黃銅管與焊接不銹鋼管
總結國內(nei)外設計、運行經驗,與黃銅(tong)管相比(bi),焊接不(bu)銹鋼管有(you)如下(xia)優勢:
1、耐氨腐蝕,抗沖擊;
2、不(bu)易(yi)沾污,不(bu)易(yi)結垢(gou),壽(shou)命可達30年~40年;
3、管(guan)(guan)壁(bi)熱阻(zu)只占(zhan)總熱阻(zu)的3%~5%。管(guan)(guan)內水速(su)提高(gao)、清潔系(xi)數加大、壁(bi)厚(hou)減小,從而使得不銹鋼的傳熱性能優于銅合金;
凝汽器冷卻管選用不銹鋼管時,特別關注冷卻水中的CL-離子含量。在CL-離子含量<200mg/kg時可用TP304,304L,CL-離子含量<1000mg/k時應選用TP316,316L,CL-離子含量<5000mg/kg時應選用TP317.317L。